联系人：孙浩
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地址：山东省济南市历城区辛祝路24号院内-2号
咱们正在测验一个连接到单个泵的110V单相变频电源，其性能参数如下：R=10oHM，L=50MH。我用这些数字来确定VFD的输出频率与泵的功率耗费之间的关系，所以假如你能做出曲线或许给我这里使用的公式，将会对咱们解决问题有很大的帮助。
机车逆变电源|输出频率与功率耗费无关。移动资料耗费能量，耗费取决于移动的物质，它的头部，泵的类型和容量这不仅仅是马达的特性。变频器的单相电机能够作业，但你需要小心电机，它们并不是那么有效。
你有必要对变频器有一点特殊要求。有与泵旋转(相当于电源供应)有关的频率，它能够改动以减慢或加速电机。然后是控制电机电流的开关频率。这是IGBT在PWM模式下的切换以限制电流。正在调整的电机变量影响当前的控制算法。假如泵运行速度较慢，我信任能够节省你的能量。电机的默认值应首要使用，除非由电机或VFD制造商建议。然后切换频率能够帮助。
这个问题主要是关于泵的特性。我所知道的用于单相电机的变频调速器不能在下降的速度下提供全转矩，因而它们仅适用于离心泵，而不适用于正排量泵。它们也适用于分裂电容器(PSC)和屏蔽极电机。
驱动离心泵所需的功率由功率=流量X压力X密度/功率X丈量常数单位给出。
下降泵的速度减少了它在任何给定压力下能运送的流量。
在额定速度和转矩下，由VFD供电的变频电源的功率仅略低于具有共用功率的电动机的功率。单相电机功率有很大的不同取决于额定功率和规划-也许60%到90%以上。下降电机的转速和负载，下降了功率。功首先逐步下降，然后敏捷下降到零功率的零功率。
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