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朗瑞岸电电源独特优势

2021-12-22 18:27:55

朗瑞岸电电源产品设计时综合了国标《GB7260》,国军标《GJB181》、《GJB325》的技术条件,采用数字分频、锁相,波形瞬时值反馈控制等新技术和模块化结构,输出波形品质好,负载适应性强;已通过国家电力电子产品质量监督局中心型式检验,并且已在电力电子、医疗、航空等行业的生产,科研领域广泛应用。

我司岸电电源具有以下特点优势:

1、主要部件进口元器件,原装英飞凌IGBT逆变模块,驱动保护为原装英飞凌机芯,完善的驱动保护电路保证IGBT可靠工作。

2、三相电源的主电路及控制电路按照三套独立的单相电源进行设计。主电路采用交一直一交结构,包括整流器、储能装置、逆变器、交流滤波及变压器等组成部分。其中,交-直部分为桥式整流,经交流接触器软启到电解电容滤波,得到平稳电流。三套单相逆变电路输出互差120电角度,在变压器原边彼此电气独立,在变压器副边接成星形,输出所要求的三相交流电。电压及波形控制针对单相输出,采用了三套独立的单相控制器,使三相电源的任一相均可以作为单相电源独立使用(控制方式为三相同步控制,不能每相独立可调),并可适应任意不平衡负载,从而极大的提高了电源的负载适应能力。

3、采用7英寸液晶触摸显示屏显示电源内部运行各参数,如电压、频率、电流、功率/功率因数等。

4、功率元件应用合理,可承受1.5倍额定电流,且不会造成压降。

5、频率稳定度≤0.1%,负载稳定度≤1%,输出频率是有石英振荡器震荡产生,故有非常稳定、精确的频率。

6、双闭环电压反馈系统,有效值外环稳定电压<1%,瞬时值内环可提高输出波形光滑度,谐波含量降至3%以内。内环电流环保证非线性负载波形不失真;外环电压环保证突加负载压降<1%,反应速度小于2mS。

7、 输出频率60Hz,采用石英晶体产生原始频率,石英晶体稳定性极高,可使输出频率稳定率达到0.1%。

8、 采用国际先进的全数字控制技术,抗干扰能力极强。

9、电源内部通风风道采用全密闭密封,散热效果好,大大降低了夏季高温导致电源过热保护的几率,提升产品的可靠性。

10、针对电源使用环境恶劣,潮湿、盐雾、灰尘、金属粉末等环境特点,我公司电源内所有PCB板卡均进行三防处理,同时在防护舱进出风口作密封过滤处理,既保证通风效果,又保证防护性。

12、我公司专利技术:大功率IGBT模块并联均流技术,避免模块电流不均衡带来的不良影响,增强电源自身的稳定性,延长电源的使用寿命。

13、IGBT模块散热采用拥有俄罗斯专利技术的热管散热器,根据真实测量数据对比,散热效果比普通的铝散热器提高30%。

14、我公司专利技术:瞬时限流技术,由于电源负载多为电机、水泵等感性负载,冲击性大,如果保护措施不完善会导致停机保护甚至损坏电源和负载,造成客户不必要的损失。为避免客户损失,我公司的瞬时限流技术可确保冲击电流在电源可控范围内,既能保护电源避免受损坏或停机,又能越过冲击电流,确保负荷正常使用。

 

PCB板卡喷涂三防胶示意图

                                                         PCB板卡喷涂三防胶示意图

 

技术要求如下:

三防涂覆须在PCBA组装前经清洁、测试检验合格后进行。

使用的防静电毛刷要保持清洁,禁止再用于其他作业;涂覆时要注意不要滴漏到不需涂覆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。

涂覆层要透明,且均匀覆盖PCB板和元器件,色泽和稠度均匀一致。

工艺步骤为:涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。

涂覆厚度为:0.1mm—0.3mm。

所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。

刷涂三防漆工艺要求:

清洁和烘板,除去潮气和水分。烘板条件:60°C,30分钟。

根据产品尺寸及板面元件布局正确选择毛刷。

涂覆面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。

涂覆时PCBA板尽量平放,涂覆后不应有滴露,刷涂应平整。

涂覆后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化。

PCBA上所有连接接器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等不允许刷涂三防漆,应在涂刷时使用美纹纸遮盖保护。

操作要求:

操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害到身体。

操作完毕后,要及时清洗用过的器皿,整理、檫试工具和设备,并将装有三防漆的容器密封保存。

工作场所应清洁无尘,并禁止无关人员进入。

工具和设备要充分接地,并做好静电防护措施。

操作时不要将PCBA重叠放置;PCB板要水平放置。

每批次原料在使用前,应做小样固化试验(3—5 PCS)。

质量要求:

PCBA表面不能有流漆、滴漏现象,不可有半润湿现象。*

三防漆层应平整、光亮,薄厚均匀,将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。

漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。

不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。

三防后的PCBA应干净、整洁,没有元器件损伤现象。

 

 

岸电电源进出风口作密封过滤处理示意图


                                               岸电电源进出风口作密封过滤处理示意图

 

热管工作原理示意图

 

热管散热器实物图

                                                                 

                                                                 热管散热器实物图

热管散热器介绍

热管散热的工作原理是:将不同形状的热管与风电控制系统中的电子元器件及其他发热元件有机地组合成一体,利用热管内工作介质(传热流体)发生相变传输热量。管内工作介质在高真空条件下,在加热端吸收外部热量,管内工质由液态变为气态,在蒸汽压力作用下流向冷凝端,再通过释放汽化潜热变成液态,依靠重力或毛细抽吸力又回到加热端,完成一个工作循环。如此循环往复,不断地将热量由发热端传到散热端,是整体热管两端的温度趋于平衡。这种相变循环不消耗其它能源、传热效率极高,比传热好的金、银、铜、铝等高出几十至几百倍。因此,该技术是一种高效、节能、环保型的无源技术。

技术特点、关键工艺:

1  技术特点:

本项目产品是电气设备的主要的不可缺少的配套件,它在散热方面有非常卓越的功能,是一种技术含量高、性能优良、市场广阔、效益十分显著的新型散热装置。其技术特点如下:

* 很高的导热性。与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。

* 优良的等温性。热管内腔的蒸汽是处于饱和状态,饱和蒸汽的压力决定于饱和温度、饱和蒸汽从蒸发段流向冷凝段所产生的压降很小。因此,温降亦很小。因而具有优良的等温性。

* 热流密度可变性。热管可以独立改变蒸发段或冷凝段的面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量或者相反之。

* 热流方向的可逆性:此特点可以将温度展平,也可以用于先散热后吸热的化学反应器及其他装置。

* 热二极管与热开关性能。

* 恒温特性(可控热管)。

* 该装置属于静止型机械结构,无相对运动零件,没有噪音、没有磨损、没有污染,属于绿色环保型产品。在寿命期间内无意外机械损伤,不会损坏,不用维护,属于免维护产品,因此给用户带来极大方便,而且使用寿命长。

2  关键工艺:

* 在结构上,改传统的汽液并行的管式结构为汽液分流的回路式结构;

* 在毛细结构上,改变现有简易的筒式结构为蜂道式结构;

* 吸液芯的成型温度从9600C降至1400C~250℃;

* 充液法,由煮沸法改为真空定量法;

* 冷凝器由原来的管片分体结构改为管片一体结构;

* 研制新一代检漏测试工艺。


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